为什么采用微量润滑?
当前我国环境污染的问题也已经日益严重,这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”,然而制造业是环境污染的主要源头之一。随着我国国民对环保意识的提高以及中国政府的各项环保政策在不断的被落实,“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业,合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。
一、微量润滑技术可以延具寿命。其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。
二、大大改善加工环境。大量切削液的使用对加工环境产生污染,影响工作人员身体健康。
三、降低制造成本。微量润滑的使用使得废切削液处理,工件清洗等多个环节得以省去。同时降低能源消耗
想要了解更多培峰的相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话!
微量润滑
外部润滑系统一般由空气压缩机,油泵,控制阀,喷嘴及管路附加组成,集成后的系统成本低廉,质量轻,可以方便地安装在机床上。不过,由于喷嘴的方位对润滑效果影响显著,需要确定碰嘴的佳位置及喷射角度;外部润滑的雾粒很难进入深孔钻削的加工区域,所以对于深孔加工冷却润滑效果不好;外部润滑的雾粒颗粒小,容易四处飞散,对工作环境会有一定影响,所以需要有配套的防护设施。
内部润滑系统
内部润滑系统通过主轴和刀具内部通道供给润滑剂,可以直接到达加工区域,润滑充分,一般效果会好于外部润滑。但内部润滑系统也有缺点:使机床主轴和工具系统的结构变得复杂,甚至会影响整台机床的工作性能;当主轴转速过高时受离心力作用影响,切削液易粘附在主轴和工具的内孔壁,不易达到切削区,目前使用内部MQL技术的机床主轴转速般不超过20000-30000 r/min;加工过程中切屑易堵塞喷口,严重影响润滑效果;内部润滑系统需重点考虑雾粒生成装置,生成雾粒的直径必须足够小,才能避免惯性及重力影响使雾粒保持悬浮状态,从而顺利通过内部通道。
您好,欢迎莅临北京培峰,欢迎咨询...