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微量润化的优点和供油方式 

1.因为润滑脂选用节能型易溶解的合成机油,因此生产加工后工具、产品工件、切削残余,对身体无伤害,对自然环境友好。 

2.因为润滑脂的剂量少,每钟头仅为数mL,仅为传统式浇筑方法的万分之一上下,因此不用切削液循环和废水处理设备,节省产品成本。 

3.可以替代传统式切削液生产加工，老机床更新改造时很容易，为公司节省运作成本费，更改工作环境。 

微量润化有内冷和外喷二种提供方法。根据机床机床主轴和切削工具内冷安全通道喷向切削地区的方式,称之为内冷。沒有内冷安全通道立即喷向切削地区,称之为外冷。挑选内冷或外冷在于机床构造，从总体上老机床更新改造来讲都很便捷,通常1-2钟头就能进行，现阶段已广泛运用。 

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视频作者：北京培峰技术有限责任公司

微量润滑替代传统润滑 

传统润滑就是指在金属材料切削生产加工行业中普遍应用切削液制冷润滑的一种润滑方式,传统润滑有它自身的缺点，那样的方式消耗电力能源，危害自然环境，对操控职工的身心健康导致一定危害，因而很多应用切削液的方式是无法持续性的。微量润滑是一种新式润滑方式，不但达到切削生产过程中对润滑的要求，还能促使产品工件生产品质得到提高，而且。微量润滑在确保润滑的与此同时具有减少磨擦、减少切削热的功效。微量润滑油的使用量一般仅为5～50ml/h（传统干法切削的使用量为20～100L/min）。可合理减少切削工具与产品工件、切削工具与切削间的磨擦，避免粘接，增加切削工具使用寿命，提升零件加工表层质量。MQL切削技术性大幅度降低了冷冻液成本费，使切削地区外的切削工具、产品工件和切削维持干躁，改进了办公环境，防止了解决废水的难点，运用优点显著，应用领域宽阔。 

微量润滑技术性可提供较好的经济效益和生态效益

微量润滑技术性可提供较好的经济效益和生态效益，由于在发动机曲轴进油口生产加工中，只要应用很少许的润滑油即做到有效的润滑实际效果，进而使工厂在应用微量润滑技术性以后得到丰厚的经济效益。曲轴加工中心根据机床主轴和内冷钻，地运输焊接至钻削地区，数控车床的自动控制系统与微量润滑设备相接，依照制作工艺的规定根据转变阀门打开頻率和麻花钻里孔安全通道的多少来自动调节润滑焊接的供气量。

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