1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑残留,对人体无危害,对环境友善。
2.由于润滑油的用量少,每小时仅为数毫升,仅为传统浇注方式的万分之一左右,所以无需切削液循环系统和废液处理设备,节约生产成本。
3.可以取代传统切削液加工,老机床改造时非常容易,为企业节约运行成本,改变生产环境。
微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法,称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域,称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构,就其老机床改造而言都很方便,通常1-2小时即可完成,目前已广泛应用。
想要了解更多培峰的相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话!
微量润滑
1.微量润滑能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量非常低,以m/h为单位计量。
3、油量准确计量及供给准确。
4、系统运动部件少,运行可靠维护量小。
5、油气管路布置简单,易于安装维护。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多微量润滑的知识,欢迎拨打图片上的热线联系我们。
什么是微量润滑?
微量润滑也叫做小量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削,指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min),可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延具寿命,提高加工表面质量。微量润滑MQL适用范围广阔,国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺,如钻削、铣削、车削和磨削等。
您好,欢迎莅临北京培峰,欢迎咨询...