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培峰技术(图)-猛可敌微量润滑系统-四川猛可敌微量润滑：

微量润滑在高纯废铝切割的运用 

全新升级的微量润滑方法有其的特性，激光切割应用的润滑油具备非常好的微生物降权特点，锯切后不需清除，不但在锯切流程中确保了加工精度和锯切剖面的表层质量，还合理的下降了锯片的损坏，促使锯片耗损大幅度减少。锯切微量润滑系统软件的基本原理是选用小型齿轮泵将润滑油开展计量检定，压缩空气将微量的润滑剂运输至布局在锯片上的U型喷嘴，气体喷出在切削割口和造成磨擦的位置，在锯片和废铝中间产生浮油，降低磨擦热的造成，此外快速的空气压缩不但可以带去切削热，还能将碎渣吹走。

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视频作者：北京培峰技术有限责任公司

微量润滑的优点 

在加工过程的改善层面，在切削加工过程中通常必须应用切削液。切削液的购置、存储、应用必须的技术性和物流仓储系统软件，花费很高，大概占生产成本10％到15％。切削液应用与处理免不了对自然环境产生环境污染，乃至对人的身体健康造成不良影响。 伴随着对环境保护的高度重视。对于这类情况，选用干切削和微量润滑(MQL)技术性可以降低成本并取代高成本费、高耗能和有危害身心健康的湿切削全过程，推动数控车床的环保化。

微量润滑在齿轮加工的运用详细介绍 

它一方面降低了生产加工数控车床的购买成本费，切削液的损耗和废水解决成本费，与此同时降低能耗；另一方面提升了使用自然环境，降低了使用工作人员产生职业危害的概率。现阶段，中国已经有好几家大中型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛开展了微量润滑运用于齿轮加工层面的协作，据顾客的体现，微量润滑技术性带来她们的综合性生产成本降低30%。 

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