油气润滑在链条上的应用
在机械传动中链条传动是广泛存在的一种方式,可是在多数情况下,许多公司忽略了链条润滑的重要性。因此,缩短了工业链条的寿命已及提高了更换整组链条的频率,从而增加了维护成本。多数链条是由高粘度的润滑油或润滑脂黏附链条表面。虽然可以对链齿和链表面起到润滑的作用,但几乎无法渗透到链销、轴衬和滚筒。多数链条的故障都是由以下因素造成的:
● 当链条内部没有充分润滑,就产生磨损和腐蚀,并导致链条松动或扭结。
● 当链条高速运行时,因为离心力会甩落附在表面的润滑剂,而无法对链条起到润滑保护的作用。
● 当链条在多粉尘和潮湿的环境下运行时,粉尘和水分可能会进入链条内部,导致磨损和腐蚀。
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油气润滑在锯床上的应用
锯床下料在工业中广泛应用,而锯床常常采用的却是传统的乳化液大量浇注到原材料和锯条之间,从而起到润滑和冷却的作用,但是此种润滑液需要一套完整可靠的过滤系统,这就是锯床本身的成本增加,长时间使用的乳化液更换后需要进行处理,这也增加了使用者的成本
锯床油气润滑装置却相比传统的锯床润滑方式有很大的优点:
● 锯床本身不需要过滤的设备对润滑剂进行过滤,节约机床制造成本。
● 无需对润滑进行后处理带来的运行成本增加。
● 润滑油的消耗量很低,节能环保。
● 切削过程不会对操作环境造成污染。
● 工件表面干燥,无需后处理。
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油气润滑
在油气润滑系统中,润滑剂的媒介是空气压缩,在油气管道中润滑剂的比率非常小,但空气的流动性非常强,只要是油气管能够抵达的区域,油气就可以根据油气管抵达润滑点。因此,对油气管道的所在位置布置并没有特殊要求。
在油气润滑系统中通常规定要求油气管长度短为1m,长可以达到100m,根据这一特点能够在高温环境,高尘,结构紧凑等机械设备上,让调节器和混合室配置在较远的区域,因此减少区域环境对润滑元器件安装使用的影响和方便维护。
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