微量润滑(MQL)应用于金属切削
MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点:
1.降低机床的造价,使得购置成本减少;
2.无需使用大量的冷却润滑液,可使得加工成本进一步降低;
3.MQL的动力为压缩空气,在能源消耗上要远小于切削液的循环系统;
4.加工环境可得到明显改善;
5.加工效率可变得更高;
6.职业病危害可消除;
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微量润滑
随着人们的环保意识日益增长,工业技术不断的发展,人们逐渐对微量润滑技术越来越了解,广泛应用于机械加工领域,也受到了机械加工企业的认可与青睐。
但还是有大多数的机械加工企业是采用切削液冷却润滑的,当然也有采用干式切削的方式进行加工。切削液冷却润滑方式大的问题是会产生废液,污染环境,会增加企业生产成本。而干式切削的方式是加工件质量降低,而且干加工过程中的粉尘会污染车间环境。
而微量润滑技术是准干式切削,弥补了切削液润滑效率低、耗能高、油液容易渗漏和污染环境的缺陷;也避免了干切削会出现排屑不畅、表面质量不高和粉尘对环境的影响的问题。
微量润滑技术是绿色制造,配合可降解的微量润滑油(如菲特斯微量润滑油)使用,微量润滑油采用的是植物性原料及多种环保添加剂精制而成,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更环保,更安全。属于全损耗油品,工件可免除清洗工序,缩短工艺链,从而提高整体效率,大大的减少的企业的成本。
微量润滑
现在的车床行业,铣床行行都在效仿铜铝加工行业,把现有的润滑更改微量润滑喷雾装置,喷油量和时间都可以根据加工材料进行设置,准干切,车间的环境也比较环保。比如进行钻孔、攻牙等等,工艺也都改成了微量润滑。
关于铣床材料进行铣的过程,也可以使用微量润滑喷雾装备,包括近期的不带刀库的车床,也可以使用,所以微量润滑也是我们现在行业的一大趋势,微量润滑喷雾装置的使用效果要比传统润滑油更加环保好用,可以对材料有更好的保护,而且环境无污染更环保。
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