微量润滑的优点
在加工过程的改善层面,在切削加工过程中通常必须应用切削液。切削液的购置、存储、应用必须的技术性和物流仓储系统软件,花费很高,大概占生产成本10%到15%。切削液应用与处理免不了对自然环境产生环境污染,乃至对人的身体健康造成不良影响。 伴随着对环境保护的高度重视。对于这类情况,选用干切削和微量润滑(MQL)技术性可以降低成本并取代高成本费、高耗能和有危害身心健康的湿切削全过程,推动数控车床的环保化。
微量润滑技术
微量润滑技术相对性于传统式金属切削液技术来讲优势显著,大幅降低废水和清洁液的排出;应用很微量的润滑油;生产加工時间减少20%-70%;切削刀具使用期限增加1-2倍或是更高;产品工件表层质量提升;设备维护管理成本费明显减少。该技术也有更显著的优势取决于顺应潮流发展趋势:环保节能、节能降耗、节能减排,是绿色环保离不了的润滑技术。
微量润滑的运用
此项技术现阶段已在中国一部分流行车辆汽车动力系统(关键为发动机厂和变速箱厂)公司取得了取得成功的运用:
一是在这些有德国大众汽车环境的合资企业或独资里,此项技术关键是在发动机曲轴加工行业取得了运用,后又取得成功地用以曲轴线的粗加工工序,并已经为将它应用推广到发动机缸体、气缸盖加工中做准备。
二是在以标致汽车为象征的一些美资公司(如长安福特)和一部分自有品牌汽车企业(如长城汽车哈弗),此项技术适用于铝合金型材壳体类零部件加工,如变速箱壳体、发动机油底壳及气缸盖。
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