微量润滑技术性取代切削液
在机械加工行业,切削液针对切削刀具和零件加工的冷却润滑实际效果起着非常重要的功效。常见的冷却润滑方式有切削液浇注、切削液和微量润滑。现阶段选用较多的润滑冷却方式为切削液浇注,这类方式可以减少钻削地区的溫度,合适运用在中国、低速档钻削生产中。但伴随着切削用量的提升和环境保护规定的提升,应用切削液润滑方式的问题也更加的突显:切削用量不容易提高、工作环境和加工厂附近自然生态环境的恶变及其切削液的后期处理等问题都将造成产品成本的提升。
微量润滑的首要运用
用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区,与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。
1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切)
2.各种板锭铣边(单、两面铣)
3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切)
4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。
微量润滑的运用
此项技术现阶段已在中国一部分流行车辆汽车动力系统(关键为发动机厂和变速箱厂)公司取得了取得成功的运用:
一是在这些有德国大众汽车环境的合资企业或独资里,此项技术关键是在发动机曲轴加工行业取得了运用,后又取得成功地用以曲轴线的粗加工工序,并已经为将它应用推广到发动机缸体、气缸盖加工中做准备。
二是在以标致汽车为象征的一些美资公司(如长安福特)和一部分自有品牌汽车企业(如长城汽车哈弗),此项技术适用于铝合金型材壳体类零部件加工,如变速箱壳体、发动机油底壳及气缸盖。
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