MQL微量润滑的工艺优点及加工成本费下降的思路
在钻削加工标准一致的情形下,应用少量润化技术性减少加工成本费的的思路是优化加工加工工艺线路:
(1) 加工程序流程及加工主要参数:钻削加工工艺不变的情形下,切削速度、切削用量可以优化,工作中节奏感得到提升。
(2) 切削刀具:留意钻削刃口几何图形样子、原材料、镀层技术性。
(3) 装夹系统软件:装夹方法、夹紧部位、夹紧精密度、夹紧力。
(4) 被加工原材料:毛胚情况、原材料特点。
如何正确的了解微量润滑应用的润滑油
一些公司必须微量润滑这设备,这机器为公司的生产制造降低了多余的的损耗,可是有一些微量润滑应用的润滑油的错误观念,你们又知晓几个呢?下面为我们解读一下微量润滑应用的润滑油的一些常见问题。
微量润滑油,为微量润滑系统软件给予健全的配套设施解决方法;微量润滑油产品特性:为全透明稠状液态,由生成润滑油、极压减磨剂而成。优良的极压润滑性,数控刀片损坏小,因为避免了钻削瘤的造成,进而增强了工件表面光滑度。成品油黏度低、制冷性好、排热快。减缓数控刀片使用期限,保证工件加工精度。
微量润滑的运用
此项技术现阶段已在中国一部分流行车辆汽车动力系统(关键为发动机厂和变速箱厂)公司取得了取得成功的运用:
一是在这些有德国大众汽车环境的合资企业或独资里,此项技术关键是在发动机曲轴加工行业取得了运用,后又取得成功地用以曲轴线的粗加工工序,并已经为将它应用推广到发动机缸体、气缸盖加工中做准备。
二是在以标致汽车为象征的一些美资公司(如长安福特)和一部分自有品牌汽车企业(如长城汽车哈弗),此项技术适用于铝合金型材壳体类零部件加工,如变速箱壳体、发动机油底壳及气缸盖。
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