微量润滑技术更改车间环境
微量润滑技术在机械加工制造行业的运用,不但会提升数控刀片使用寿命、生产率、产品工件表层质量,产生丰厚的经济收益,并且还能合理的改进环境,让生产加工车间越来越干净整洁。 MQL微量润滑技术的使用让生产加工工作中持续保持在一个干躁洁净的环境下开展。机械设备也不会被乳化油、金属切削液环境污染,清除切削更便捷,无乳化油污泥,切削整洁不用解决便可立即重炼开展冶炼,省去很多后处理工艺工艺流程、机器设备,如清理、烤屑,省去烤屑机,节约了室内空间。能耗也随着减少,润滑油的使用量相比过去的金属切削液降低95%以上,周边路面也不会再有油渍,生产制造环境大大的改进。
微量润滑技术性是绿色环保
伴随着我们的环境保护意识日益提高,工业生产技术性不停的发展趋势,大家 慢慢对微量润滑技术性愈来愈掌握,广泛运用于机械加工行业,也得到了机械加工公司的肯定与亲睐。而微量润滑技术性是准干式切削,填补了切削液润滑低、能耗高、液压油非常容易漏水和破坏环境的缺点;也规避了干切削会发生铣面受阻、表层质量不高和对自然环境的直接影响的问题。
微量润滑技术性是绿色环保,相互配合生物降解的微量润滑油(如菲特斯微量润滑油)应用,微量润滑油选用的是天然性原材料及多种多样环境保护添加物而成,没有矿物质机油、磷、硫、氯,因此更环境保护,更安全性。归属于全耗损成品油,产品工件可免去清理工艺流程,减少加工工艺链,进而提升总体,极大地降低的公司的成本费。
微量润滑的特性
微量润滑油除开有环境保护成份的优点外,还具有下列特性:
1、化学结构平稳,储存的可靠性、耐热性及其良好的摩擦力和吸附力;
2、使用量少,节约能源,完成润滑;
3、具备适度的黏度,非常好的透水性,具有较好的润滑功效的与此同时减少切削摩擦阻力,获得需要的表面粗糙度,提升加工精度;
4、传热性好,具有优良制冷功效,能减少切削溫度,增加切削工具的使用期限;
5、防锈处理性好,不对电化学腐蚀,不容易因浸蚀而毁坏数控车床和铸件的精密度及表面粗糙度。
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