油气润滑在锯床上的应用
锯床下料在工业中广泛应用,而锯床常常采用的却是传统的乳化液大量浇注到原材料和锯条之间,从而起到润滑和冷却的作用,但是此种润滑液需要一套完整可靠的过滤系统,这就是锯床本身的成本增加,长时间使用的乳化液更换后需要进行处理,这也增加了使用者的成本
锯床油气润滑装置却相比传统的锯床润滑方式有很大的优点:
● 锯床本身不需要过滤的设备对润滑剂进行过滤,节约机床制造成本。
● 无需对润滑进行后处理带来的运行成本增加。
● 润滑油的消耗量很低,节能环保。
● 切削过程不会对操作环境造成污染。
● 工件表面干燥,无需后处理。
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脂润滑
从润滑系统的结构方面考虑,由于脂润滑不需要特殊的装置,密封也相对简单,使用方便,所以在很多场合都采用脂润滑。
润滑脂是由基础油、稠化剂、添加剂加工而成的半固体状润滑剂。其中基础油约占70~95%,稠化剂占5~30%,添加剂占微量。
轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂、钙钠基润滑脂、铝基和二硫化钼润滑脂等。
油气润滑
由于使用了极压齿轮油,供油管路不会像油脂一样因高温老化而堵塞。油气润滑使每个润滑点都得到充分润滑。
由于PLC可编程控制,油气润滑系统的技术参数可根据润滑点的实际情况进行调整,如供油间隔,为保证各润滑点处于佳润滑状态。
油气润滑系统的监控手段完善,可监控油箱液位、压缩空气压力、油压及润滑状态,使操作人员能及时了解系统的工作情况,确保系统的正常运行。
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