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微量润滑在齿轮加工的运用详细介绍 

它一方面降低了生产加工数控车床的购买成本费，切削液的损耗和废水解决成本费，与此同时降低能耗；另一方面提升了使用自然环境，降低了使用工作人员产生职业危害的概率。现阶段，中国已经有好几家大中型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛开展了微量润滑运用于齿轮加工层面的协作，据顾客的体现，微量润滑技术性带来她们的综合性生产成本降低30%。 

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视频作者：北京培峰技术有限责任公司

微量润滑 

近些年，因为自然环境和資源工作压力的提升，在切削行业产生了多种多样用以取代传统式生产加工润滑加工工艺的新式翠绿色切削制作工艺，如无润滑干试切削技术、微量润滑技术、超低温冷气切削技术等，推动了切削技术的发展，也对数控车床构造、刀具材料、润滑物质等明确提出了新的规定。

微量润滑技术（MQL）是在压缩空气中渗入微量的润滑油，替代很多切削液对切削点执行制冷润滑。MQL切削液以快速出液方式提供，提升了润滑物质的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的外表生产品质。

微量润滑(MQL)运用于金属材料切削 

MQL运用于金属材料切削关键的含义取决于以下几个方面： 

1.减少数控车床的工程造价，促使购买成本费降低； 

2.不用应用很多的制冷润滑液，可促使生产成本进一步减少； 

3.MQL的驱动力为空气压缩，在能耗上应远低于切削液的循环； 

4.生产加工自然环境可获得大大提高； 

5.生产加工效率可越来越更高； 

6.职业病危害可清除； 

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