北京培峰技术有限责任公司

浙江低温冷风油气微量润滑-低温冷风油气微量润滑装置-培峰技术：

微量润滑对刀具的规定 

刀具技术性的发展趋势一直于金属材料切削生产加工的其它各个领域，刀具的性能与多年前较为拥有很大的发展： 

1、许多刀具具备良好的耐热性能，尤其是刀具表面镀层技术应用的快速发展促使刀具可以融入更高一些的生产加工热。这种刀具更融入微量润滑技术性下的金属材料切削生产加工。

2、微量润滑更喜欢细微切削，因而刀具修磨和切削时的断屑会更为比较敏感，保持润滑润滑剂的持续不间断，防止切削瘤造成，确保刀具刀口表面有润滑浮油层十分关键。 

3、生产加工时刀具刀口会承担很大的设备内应力和热应力，因而要提升切削刃的强度、抗断裂韧性，刀具的图形主要参数和切削使用量也要有效挑选，目地便是快速铣面，降低切削热的沉积。 

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视频作者：北京培峰技术有限责任公司

微量润滑简介

微量润滑，就是指润滑剂用量很少的润滑工作状况。其在切削，高速运转组织如快速机床主轴等中采取此类润滑方式。是一种金属材质的激光切割加工的润滑方式，即半干试切削。通常指将压缩空气(气体、氢气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混和气化后产生带有μm级的出液焊接，根据喷咀髙速喷出到切削地区或运动副，进而对切削地区或运动副开展合理有效的降温和润滑。这类润滑方式叫微量润滑或燃气混和润滑。

微量润滑的优点 

1、生产加工中不用拆换MQL油，只需按时在压缩空气中渗入（即加上）微量的无污染润滑油。而在所有运作环节中，无废水排出来。所造成焊接在通过机器设备净化处理处置后，可以同时排出，进而有效的规避了工业化生产对自然环境的环境污染。 

2、改进刀具切削标准，抑止及减少了生产过程中形成的切削热，提升了刀具使用寿命。切削液以快速雾粒提供，提升了润滑剂的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的表面生产加工品质。 

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