微量润滑特性及优点
切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统式干法切削的用量为20~100L/min),可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦,避免粘接,增加了刀具使用寿命,提升生产加工表层质量。微量润滑(MQL)应用领域宽阔,有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺,如钻削、切削、铣削和切削等。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯,请连续观注本企业。
微量润滑的优点
1、生产加工中不用拆换MQL油,只需按时在压缩空气中渗入(即加上)微量的无污染润滑油。而在所有运作环节中,无废水排出来。所造成焊接在通过机器设备净化处理处置后,可以同时排出,进而有效的规避了工业化生产对自然环境的环境污染。
2、改进刀具切削标准,抑止及减少了生产过程中形成的切削热,提升了刀具使用寿命。切削液以快速雾粒提供,提升了润滑剂的透水性,提升了制冷润滑实际效果,改进了产品工件的表面生产加工品质。
微量润滑装置
一,微量润滑装置简单,安裝的操作灵活性特别高。不用循环系统过滤装置。
二,油耗耗费低。在实际的应用条件中,微量润滑装置可以将油耗操纵在每秒钟每滴0.05mL上下。低油耗的优点,针对这些油品采购成本高的公司而言是个很好的挑选。
三,在绿色环保上,微量润滑的解决方法合理解决了以往油品遍地是的问题。因为微量润滑装置配套设施应用的油品是节能型的微量切削液,可降解。
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