微量润滑在齿轮加工的运用详细介绍
它一方面降低了生产加工数控车床的购买成本费,切削液的损耗和废水解决成本费,与此同时降低能耗;另一方面提升了使用自然环境,降低了使用工作人员产生职业危害的概率。现阶段,中国已经有好几家大中型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛开展了微量润滑运用于齿轮加工层面的协作,据顾客的体现,微量润滑技术性带来她们的综合性生产成本降低30%。
微量润滑技术性相互配合微量润滑油应用
微量润滑技术性相互配合微量润滑油应用,准干试钻削,高溫情况下蒸发没有残留,可以完成零排放。并且能带去的很多的发热量,合理减少了数控刀片与工件间的滑动摩擦力所形成的发热量。生产加工后数控刀片、工件、切屑都维持干躁,切屑不用解决就可以回收利用,大幅度降低固废处理花费和废水解决花费。
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微量润滑的运用切合节能降耗绿色环保的社会发展趋势
微量润滑技术的运用切合节能降耗绿色环保的社会发展趋势。金属材料切削冷冻液的排放可以占到中国化工废水排放的一半,微量润滑技术的应用,可以大幅降低金属材料切削全过程中引发的空气污染,乃至可以完成排放贴近零。这针对地表水资源量的清洁和生态环境保护,可以说极其重要。该技术不仅使湿生产加工优势得到确保,与此同时更为环保节能、节能减排。
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