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微量润滑剂有何用处?
2023.11.14

微量润滑剂是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速离心机等中采用此种润滑方式。在切削中也叫做较小量润滑,即使用较小量的切削液达到较佳切削效果,是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。

通常指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与微量的润滑油混合汽化后形成含有微米级的液滴油雾,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。


机械加工过程中,刀具和金属接触表面会产生高温,而在传统切削液的冷却作用下,高热固体金属会急速冷化产生淬火效应,金属表面会产生淬火马氏体组织,使金属变硬的同时脆性增强。由于淬火反应的强烈程度与温差成正比,而提高生产速度会使刀具温度更高,所以提高生产速度将产生强的淬火效应导致刀具寿命降低。

微量润滑剂中润滑剂是以微米级雾粒进给,不会产生淬火效应。在刀具没有过热的情况下,切削速度提高,工件切削层的破裂点会提前出现,也即切削破裂点将远离刀尖,使得破裂点的高温难于传给刀尖。切削热集中在工件及切屑上,刀具的热源只有和切屑的接触点,切削速度提高亦会使切屑易于弯曲并以高速离开工件及刀具,从而有效减少切屑传导切削热的时间。此外,适宜的高温可以软化切削工件的表面,减小切削力,更易于切削。对于切削液的渗透机理,有着多种不同的假设。


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