北京培峰技术有限责任公司

同心管迈斯微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿式切削润滑剂耗量的万分之一，下降了润滑剂的费用。一起微量润滑系统动力为压缩空气，与切削液循环系统相比能源消耗也大大下降。另一方面，微量润滑替代切削液系统后，省去切削液系统,机床制造费用直接下降。

改进了环境

运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床自身的清洁都可起到维护作用。

提升了生产线效率

微量润滑加工为准干式机械加工，可省去湿切加工时的工件清洗程序，缩短工艺链，提高生产线的效率。

1.与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速加工设备，不论是工作速度还是反应速度都十分方便，因而配套的同心管迈斯微量润滑体系也需求具有快速的反应时间。多普赛微量光滑体系可做到开机即有。

2.降低成本。微量润滑中光滑剂的耗量大约为湿切光滑剂耗量的万分之一，降低了光滑剂的成本。一起微量润滑是以压缩空气为动力，与切削液循环体系比较能源消耗也大大降低。另一方面，微量润滑替代切削液体系后，可直接降低机床本身制造成本。

3.环境改善。运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的状况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4.全体功率的提高。微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的全体功率。