北京培峰技术有限责任公司

现在在全球经济发展放缓，我国的制造业面临很大应战的大环境下企业怎样走出困境是有必要面临的。

现如今大都机械制造企业仍在运用切削液冷却润滑，跟着新材料与涂层技能的运用干式加工现已出现，虽然干式加工省去了润滑系统，但工件加工质量与运用切削液润滑存在一些距离，一起干加工过程中的粉尘会影响环境。

同心管迈斯微量润滑经过内置通道和外部特别规划的喷嘴将发生的微米级的油雾粒子准确的喷发于切刃与工件接触面。使运动接触点摩擦力下降，并经过喷发的高压气流将加工碎屑吹扫排出，避免了碎屑在加工面肌瘤。因为运用的润滑油很少，工件加工外表也不会残留油，下降了工件的后续清洗环节。

同心管迈斯微量润滑技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损，提高了加工质量。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。