北京培峰技术有限责任公司

随着技术的进步和配油方案的进一步完善，微量油雾润滑在各方面的润滑应用中变得越来越受欢迎。

例如，许多炼油厂和石化厂的电动机、泵和压缩机的轴承；钢铁厂和造纸厂的齿轮、凸轮、链条和机器滑动；建筑设备等其他工业设备中有着越来越多的应用。当然，微量油气喷雾润滑系统装置也可用于电机、机床主轴等各种部件的润滑。

油雾润滑系统在某些方面相对其他方式润滑系统有着无可比拟的吸引力，它既可用于低至中速的润滑，也可用于高速和高温的循环系统。

关于微量油雾润滑设备体系而言，传统做法大多数是选用干油润滑的工作方式，因为光滑管路长，周围环境温度很高，因而一般都选用进口的40Mpa干油泵组进行光滑脂的泵送工作；否则容易产生光滑管路内部干油干结堵塞现象。

在正常生产过程中，为确保轴承的充分润滑，一般都选用耐热、耐水性能优良的光滑脂，才能够确保轴承防止温度、水流及蒸汽的损害。但是大多数情况下，正常的光滑脂消耗是一项巨大的开销，而且轴承会因为润滑不良造成直接以及间接的经济损失。选用油气润滑体系后，光滑剂消耗量大幅下降，而且无需选用贵重的光滑脂。

设备更换辊组之后需求对很多的轴承以及轴承座进行检查、清洗、保护等保养工作。关于选用干油润滑体系的情况，清洗和保护数以百计的轴承和轴承座需求消耗很多的人力资源。而关于选用油气润滑体系的设备保护人员来说，这一时间可以被大大缩短。

有的生产线有很多的冷却水，选用干油润滑时，冷却水冲刷干油并将很多的废油带入废水回收区，在整理污油的过程中也需求投入一定的时间和经费来完成。而选用油气润滑时，因为现场十分清洁，可以节省这一部分费用。

由此可以看出，相关于干油润滑，油气润滑能大幅降低设备的运行和保护费用。