北京培峰技术有限责任公司

微量润滑系统与加工中心协作：加工中心是一种高速切削设备，因此要求微量润滑设备有必要能够与机床联接无缝，也便是要求在切削开始时，设备能够敏捷提供油雾，不可出现延误。

选用内冷型微量润滑加工时，每个切削东西的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。由于加工中心常常替换切削东西，此刻将涉及到调整油雾的量。因此，有必要要求微量润滑系统设备的油雾发作量有自动调节功能，可配备不同切削东西的运用。

喷头的布局：由于加工中心换刀频频，而且每把刀的尺寸不尽相同，因此运用外喷型微量润滑时，有必要留意喷头的布局，做到能给每个切削东西提供可靠润滑。

微量润滑系统是一款主要以内置润滑为主的高功率智能型微量润滑系统，解决切削液时期使用内冷系统的加工工况，以空气为动力通过精密的内置油雾发生器，产生≧1μm的悬浮油微粒，细小的微粒可以通过加工中心的旋转接头进入主轴，几乎无损耗的输送至刀具和工件的切削区域。

微量润滑系统自适应性是其突出特性。系统可根据刀具内孔直径的变化自动调节悬浮油微粒气雾(气溶胶)生成的量，保证在不同刀具尺寸和喷嘴孔径的情况下获得可靠的润滑剂供应而不造成浪费。同时还能使得悬浮油微粒气雾(气溶胶)颗粒尺寸产生均匀，进而使得加工点获取到可靠的润滑。这一过程无需操作人员调整，在机床换刀过程中就同时完成，节省了调节的时间。超细的悬浮油微粒在通过机床内冷通道时不易受到高速旋转主轴离心力的影响。