北京培峰技术有限责任公司

微量润滑系统与加工中心协作：加工中心是一种高速切削设备，因此要求微量润滑设备有必要能够与机床联接无缝，也便是要求在切削开始时，设备能够敏捷提供油雾，不可出现延误。

选用内冷型微量润滑加工时，每个切削东西的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。由于加工中心常常替换切削东西，此刻将涉及到调整油雾的量。因此，有必要要求同心管迈斯微量润滑设备的油雾发作量有自动调节功能，可配备不同切削东西的运用。

喷头的布局：由于加工中心换刀频频，而且每把刀的尺寸不尽相同，因此运用外喷型微量润滑时，有必要留意喷头的布局，做到能给每个切削东西提供可靠润滑。

1.与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速加工设备，不论是工作速度还是反应速度都十分方便，因而配套的同心管迈斯微量润滑体系也需求具有快速的反应时间。多普赛微量光滑体系可做到开机即有。

2.降低成本。微量润滑中光滑剂的耗量大约为湿切光滑剂耗量的万分之一，降低了光滑剂的成本。一起微量润滑是以压缩空气为动力，与切削液循环体系比较能源消耗也大大降低。另一方面，微量润滑替代切削液体系后，可直接降低机床本身制造成本。

3.环境改善。运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的状况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4.全体功率的提高。微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的全体功率。