北京培峰技术有限责任公司

1、有利于润滑管理

因为使用了级压齿轮油，不会产生像润滑脂一样的在高温下老化的现象而导致供油管道阻塞，油气润滑使每个润滑点都得到充沛的润滑。

因为采用了PLC可编程序控制，能根据润滑点的实际状况对油气润滑体系的技术参数进行调整，如供油间隔时间，确保各润滑点能处于Z佳润滑状况。

微量油气润滑系统体系的监控手法完善，能对油箱的液位、压缩空气的压力、油压和润滑状况进行监视，使操作人员能及时了解体系的作业状况，确保体系的正常运转。

2、大大延长了轴承的使用寿命，减少了备件消耗，减少了设备检修和维护作业，运转本钱大幅下降。

3、因为润滑良好，设备的运转周期大大延长，减少了停机次数，增加了产量。

4、油气润滑体系无需专门维护，属免维护，可靠性很好。

5、因为轴承转动灵活，减小了拉坯阻力，减轻了主机负荷，节约了能源。

6、有利于环境保护，冷却水体系不受污染，水处理费用下降。

7、投入资金的回收期短。

微量油气润滑系统是近几年才发展起来的一种润滑装置，它与油雾润滑相似，但又不同于油雾润滑。

油气润滑与油雾润滑相似，都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承，而不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾，而是利用压缩空气流动把油沿管路输送到轴承，因此不再需要凝缩。凡是能流动的液体都可以输送，不受黏度的限制。空气输送的压力较高，3×105Pa左右。轴承箱内的气压也较高，0.3×105Pa左右。正常运行时，轴承箱内保持一定的润滑油液位，所以给油量可根据实际消耗量而定，因此润滑油是间隙补给，而空气才是连续供给。由于润滑点较多，要把油气混合体均匀地分别输送到各个轴承，这在几年前还是一个难题。现在发明了一种特波油路分配器，解决了这个难题，因而使得油气润滑得以发展和应用，并且获得令人满意的效果。