运用微量润滑系统,油雾的产生是非常关键的。而影响油气微量润滑发挥作用的要素是多方面的,其时大都用户对微量润滑条件下运用的油品特性没有明晰知道,认为只要是油品都可以运用在微量润滑加工中,这是过错的知道,正确选择微量润滑油品十分重要。
首要微量润滑加工中不能运用矿物质油,首要是因为矿物油产生的油雾颗粒对人体有害,而且矿物油雾化生成的颗粒尺度大,润滑作用欠好,而且矿物质油不适合在高速加工状态下的润滑。
微量润滑系统运用于切削加工,油品至关重要,首要油品要环保,不能给操作人员的健康带来损害。目前国外现已对金属切削加工领域所运用的油品有明确要求,而国内机加工领域运用MQL技能还处于起步阶段,因为微量润滑加工润滑油雾化为是0.5-10微米的油悬浮颗粒,因而选择微量润滑油时应该首要考虑油品的健康环保特性。
1.与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速加工设备,不论是工作速度还是反应速度都十分方便,因而配套的油气微量润滑体系也需求具有快速的反应时间。多普赛微量光滑体系可做到开机即有。
2.降低成本。微量润滑中光滑剂的耗量大约为湿切光滑剂耗量的万分之一,降低了光滑剂的成本。一起微量润滑是以压缩空气为动力,与切削液循环体系比较能源消耗也大大降低。另一方面,微量润滑替代切削液体系后,可直接降低机床本身制造成本。
3.环境改善。运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的状况,对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。
4.全体功率的提高。微量润滑加工为准干式加工,可省去湿切加工时的工件清洗工序,缩短工艺链,提高生产线的全体功率。
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