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微量润滑mql是如何工作的?
2023.04.28

微量润滑mql是一款主要以内置润滑为主的高功率智能型微量润滑系统,解决切削液时期使用内冷系统的加工工况,以空气为动力通过精密的内置油雾发生器,产生≧1μm的悬浮油微粒,细小的微粒可以通过加工中心的旋转接头进入主轴,几乎无损耗的输送至刀具和工件的切削区域。

微量润滑系统自适应性是其突出特性。系统可根据刀具内孔直径的变化自动调节悬浮油微粒气雾(气溶胶)生成的量,保证在不同刀具尺寸和喷嘴孔径的情况下获得可靠的润滑剂供应而不造成浪费。同时还能使得悬浮油微粒气雾(气溶胶)颗粒尺寸产生均匀,进而使得加工点获取到可靠的润滑。这一过程无需操作人员调整,在机床换刀过程中就同时完成,节省了调节的时间。超细的悬浮油微粒在通过机床内冷通道时不易受到高速旋转主轴离心力的影响。


在日常切割铝材的时候,铝屑的产生是难免的,但是随着微量润滑mql装置的加入,由于采用了高压雾化喷油的方式,因此部分铝屑也可以清理掉,进而确保了加工原料的稳定性。

其实,微量润滑系统的诞生其实由来已早,其诞生目的在于压低锯片工作时的温度,避免锯片出现偏摆的问题,进而确保了铝件的锯切品质。

加工过程中,几乎所有元器件都必须经历费时费力的清洁步骤,这几乎令所有闭合系统制造商为之苦恼。唯有如此,切削过程中所产生的切屑才能被清理干净。而由于目前研发出了微量润滑技术,这个步骤则完全可被省去。

由于在对开门装置的锌压铸外壳的攻螺纹过程中,以往所采用的冷却润滑乳化液会把细切屑冲洗到部件里面,因此对部件的清洗是必需的,否则细切屑将会影响到开门装置的装配或功能。


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