经济效益
1、 油气微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以大大简化甚至省去润滑液回收装置;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有延长刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,废液的排放大幅度降低,符合提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好。
机械加工过程中,刀具和金属接触表面会产生高温,而在传统切削液的冷却作用下,高热固体金属会急速冷化产生淬火效应,金属表面会产生淬火马氏体组织,使金属变硬的同时脆性增强。由于淬火反应的强烈程度与温差成正比,而提高生产速度会使刀具温度更高,所以提高生产速度将产生强的淬火效应导致刀具寿命降低。
油气微量润滑中润滑剂是以微米级雾粒进给,不会产生淬火效应。在刀具没有过热的情况下,切削速度提高,工件切削层的破裂点会提前出现,也即切削破裂点将远离刀尖,使得破裂点的高温难于传给刀尖。切削热集中在工件及切屑上,刀具的热源只有和切屑的接触点,切削速度提高亦会使切屑易于弯曲并以高速离开工件及刀具,从而有效减少切屑传导切削热的时间。此外,适宜的高温可以软化切削工件的表面,减小切削力,更易于切削。对于切削液的渗透机理,有着多种不同的假设。
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