北京培峰技术有限责任公司

1、有利于润滑管理

因为使用了级压齿轮油，不会产生像润滑脂一样的在高温下老化的现象而导致供油管道阻塞，油气润滑使每个润滑点都得到充沛的润滑。

因为采用了PLC可编程序控制，能根据润滑点的实际状况对油气润滑体系的技术参数进行调整，如供油间隔时间，确保各润滑点能处于Z佳润滑状况。

油气润滑系统体系的监控手法完善，能对油箱的液位、压缩空气的压力、油压和润滑状况进行监视，使操作人员能及时了解体系的作业状况，确保体系的正常运转。

2、大大延长了轴承的使用寿命，减少了备件消耗，减少了设备检修和维护作业，运转本钱大幅下降。

3、因为润滑良好，设备的运转周期大大延长，减少了停机次数，增加了产量。

4、油气润滑体系无需专门维护，属免维护，可靠性很好。

5、因为轴承转动灵活，减小了拉坯阻力，减轻了主机负荷，节约了能源。

6、有利于环境保护，冷却水体系不受污染，水处理费用下降。

7、投入资金的回收期短。

说起油气润滑系统相信大家都不陌生，在冶金行业，近年来新上的设备大都使用的是油气润滑，因为相比其他传统的润滑方式，油气润滑不仅润滑效能高、管路简洁、环境影响小，而且还有着能源消耗低、轴承温度低以及维护费用低等众多优势。

能源消耗低

油气润滑是一种精细的润滑方式，要多少就供多少，既不过润滑，也不欠润滑；润滑剂的消耗量只相当于油雾润滑的几分之一，干油润滑的几十分之一，稀油润滑漏损掉的油量的一部分。

维护费用低

油气润滑系统能源消耗低，运动部件少，传动件的寿命大幅提高，因此受润滑设备的运行和维护费用相应大幅降低，除定期清洗空气滤清器滤芯，高压过滤器滤芯及往油箱添加润滑剂外，基本不需要其他维护。