北京培峰技术有限责任公司

在日常切割铝材的时候，铝屑的产生是难免的，但是随着猛可敌微量润滑装置的加入，由于采用了高压雾化喷油的方式，因此部分铝屑也可以清理掉，进而确保了加工原料的稳定性。

其实，微量润滑系统的诞生其实由来已早，其诞生目的在于压低锯片工作时的温度，避免锯片出现偏摆的问题，进而确保了铝件的锯切品质。

加工过程中，几乎所有元器件都必须经历费时费力的清洁步骤，这几乎令所有闭合系统制造商为之苦恼。唯有如此，切削过程中所产生的切屑才能被清理干净。而由于目前研发出了微量润滑技术，这个步骤则完全可被省去。

由于在对开门装置的锌压铸外壳的攻螺纹过程中，以往所采用的冷却润滑乳化液会把细切屑冲洗到部件里面，因此对部件的清洗是必需的，否则细切屑将会影响到开门装置的装配或功能。

猛可敌微量润滑是涂改润滑剂表面的清洁替代品。微量润滑(MQL)系统能够优化润滑功率，减少润滑剂的消耗，并在广泛的使用中坚持作业区域的安全和清洁。这些微量润滑系统十分适合于外部润滑机床，安装设备，输送链和许多其他使用。

一种气动驱动的、容积式微泵通过同轴管的内毛细管将少数的润滑剂输送到喷嘴中。低压载气在喷嘴中旋转。效果，所计量的油被分解成微滴，(跟着空气载体)移动到润滑点。没有雾构成和微滴产生一个恰当的密封层润滑剂。