经济效益
1、 同心管迈斯微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以大大简化甚至省去润滑液回收装置;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有延长刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,废液的排放大幅度降低,符合提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好。
在日常切割铝材的时候,铝屑的产生是难免的,但是随着同心管迈斯微量润滑装置的加入,由于采用了高压雾化喷油的方式,因此部分铝屑也可以清理掉,进而确保了加工原料的稳定性。
其实,微量润滑系统的诞生其实由来已早,其诞生目的在于压低锯片工作时的温度,避免锯片出现偏摆的问题,进而确保了铝件的锯切品质。
加工过程中,几乎所有元器件都必须经历费时费力的清洁步骤,这几乎令所有闭合系统制造商为之苦恼。唯有如此,切削过程中所产生的切屑才能被清理干净。而由于目前研发出了微量润滑技术,这个步骤则完全可被省去。
由于在对开门装置的锌压铸外壳的攻螺纹过程中,以往所采用的冷却润滑乳化液会把细切屑冲洗到部件里面,因此对部件的清洗是必需的,否则细切屑将会影响到开门装置的装配或功能。
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