现在在全球经济发展放缓,我国的制造业面临很大应战的大环境下企业怎样走出困境是有必要面临的。
现如今大都机械制造企业仍在运用切削液冷却润滑,跟着新材料与涂层技能的运用干式加工现已出现,虽然干式加工省去了润滑系统,但工件加工质量与运用切削液润滑存在一些距离,一起干加工过程中的粉尘会影响环境。
微量润滑经过内置通道和外部特别规划的喷嘴将发生的微米级的油雾粒子准确的喷发于切刃与工件接触面。使运动接触点摩擦力下降,并经过喷发的高压气流将加工碎屑吹扫排出,避免了碎屑在加工面肌瘤。因为运用的润滑油很少,工件加工外表也不会残留油,下降了工件的后续清洗环节。
经济效益
1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以大大简化甚至省去润滑液回收装置;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有延长刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,废液的排放大幅度降低,符合提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好。
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