1、有利于润滑管理
因为使用了级压齿轮油,不会产生像润滑脂一样的在高温下老化的现象而导致供油管道阻塞,油气润滑使每个润滑点都得到充沛的润滑。
因为采用了PLC可编程序控制,能根据润滑点的实际状况对油气润滑体系的技术参数进行调整,如供油间隔时间,确保各润滑点能处于Z佳润滑状况。
微量油雾润滑体系的监控手法完善,能对油箱的液位、压缩空气的压力、油压和润滑状况进行监视,使操作人员能及时了解体系的作业状况,确保体系的正常运转。
2、大大延长了轴承的使用寿命,减少了备件消耗,减少了设备检修和维护作业,运转本钱大幅下降。
3、因为润滑良好,设备的运转周期大大延长,减少了停机次数,增加了产量。
4、油气润滑体系无需专门维护,属免维护,可靠性很好。
5、因为轴承转动灵活,减小了拉坯阻力,减轻了主机负荷,节约了能源。
6、有利于环境保护,冷却水体系不受污染,水处理费用下降。
7、投入资金的回收期短。
油气润滑就是将润滑油与压缩空气/氮气进行混合,通过管路,以连续油滴的形式供送到润滑点。所形成的油气膜为气液两相膜,与普通单相油膜相比厚度增加,润滑效能大大提升。
在微量油雾润滑开动前,检查并确保工作区域不得有闲杂人员、设备启动后不会对人造成伤害,在每一次生产开始之前,将设备工作区域的杂物清理掉,对设备进行查看有无受损,不得让设备带病工作,一旦发现设备有问题,应马上向上级报告,还应对安全设施的功能进行检查并确保它们能正常工作。
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