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利奥微量润滑的特点
2022.10.26

利奥微量润滑是一款主要以内置润滑为主的高功率智能型微量润滑系统,解决切削液时期使用内冷系统的加工工况,以空气为动力通过精密的内置油雾发生器,产生≧1μm的悬浮油微粒,细小的微粒可以通过加工中心的旋转接头进入主轴,几乎无损耗的输送至刀具和工件的切削区域。

微量润滑系统自适应性是其突出特性。系统可根据刀具内孔直径的变化自动调节悬浮油微粒气雾(气溶胶)生成的量,保证在不同刀具尺寸和喷嘴孔径的情况下获得可靠的润滑剂供应而不造成浪费。同时还能使得悬浮油微粒气雾(气溶胶)颗粒尺寸产生均匀,进而使得加工点获取到可靠的润滑。这一过程无需操作人员调整,在机床换刀过程中就同时完成,节省了调节的时间。超细的悬浮油微粒在通过机床内冷通道时不易受到高速旋转主轴离心力的影响。


1.与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速加工设备,不论是工作速度还是反应速度都十分方便,因而配套的利奥微量润滑体系也需求具有快速的反应时间。多普赛微量光滑体系可做到开机即有。

2.降低成本。微量润滑中光滑剂的耗量大约为湿切光滑剂耗量的万分之一,降低了光滑剂的成本。一起微量润滑是以压缩空气为动力,与切削液循环体系比较能源消耗也大大降低。另一方面,微量润滑替代切削液体系后,可直接降低机床本身制造成本。

3.环境改善。运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的状况,对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4.全体功率的提高。微量润滑加工为准干式加工,可省去湿切加工时的工件清洗工序,缩短工艺链,提高生产线的全体功率。


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