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锯切削微量润滑解决方案
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锯切削微量润滑解决方案
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锯切削微量润滑解决方案

一、概 述
机械加工中广泛应用到锯切削,锯削的润滑冷却方式多数是采用乳化液大量浇注到切削区,这种润滑方式需要对切削液进行过滤,并且需要对废液进行处理,生产成本较高。同时大量切削液的使用也会造成工作环境差。因此,延长锯片的使用寿命、降低加工成本、改善生产环境是目前据切削加工研究的重点。
      锯条寿命的提高,选择好的润滑方式是关键。多普赛致力于微量润滑技术的研究和应用,将油气润滑应用于锯加工,在提高锯条的润滑效果和寿命方面获得良好效果。据统计油气润滑在锯削的使用中大大降低了锯条的更换频率,同时维护成本也大大降低。在环境方面,油气润滑使用的润滑剂大大减少,耗量仅为ml/h,降低切削费用的同时环境也大为改观。

二、锯切图片

三、锯切削采用油气润滑的优势:

1、锯床不再需要增加切削液循环过滤设备,降低机床成本;

2、不需要对使用油气润滑之后的工件或毛坯进行处理,直接可以进入下一加工工序;

3、锯削油气润滑装置消耗极其微小的油量,切削油成本大大降低;

4、使加工过程保持清洁环保,十分有利于机床的保养维护;

5、工件表面干燥,不需要后续的清洁处理,且还具备防锈功能;

6、锯片寿命的延长; 

四、锯切削润滑示意图:

 

图示为油气润滑应用于锯加工的示意图,油气由润滑装置定量、连续输出,到达锯专用喷嘴,再由专用喷嘴喷射到锯片切削区域。油气的作用一方面为锯片提供润滑油,另一方面吹走切屑,降低切削温度。

四、同心管图尔微量润滑装置:

多普赛拥有多款油气润滑装置可提供精准、稳定的油气。我们可根据客户现场的具体情况和客户的特殊需求来配备油气润滑装置。现介绍一款典型的油气润滑装置。

 

同心管量润滑装置是以空气为动力,驱动微型泵将润滑剂定量打出。采用同心管将润滑剂和压缩空气分别输送至喷嘴处,在喷嘴处润滑油雾化,并随压缩空气至润滑点。同心管油气润滑装置可实现1-8个润滑点的单独给油,每个点的出油量可根据所需油量进行调整,油量调整范围为1.80-39.0mm³/次。频率控制器设定泵的供油频率,保证供油的自主控制。

四、 同心管图尔装置技术参数:

油箱容积(L) 3 L
气源压力(bar) 5-8 bar
控制电压 DC24V 或AC220V
润滑点数 1-8
压缩空气过滤精度 20 μm
给油调节范围 1.89-39mm³/行程
给油间隔时间 1-66次/min
工作温度 -5℃-55℃
工作湿度 90%Max
润滑油粘度 32-220cSt


五、同心管图尔外喷型适用机型

六、加工数据

 盘锯参数 MQL微量润滑切削加工
转速(r/min) 进给速度(mm/min)
直径Φ600mm 1300r/min 1810mm/min
齿数42mm
齿宽6mm
加工时间 6秒
MQL油耗量 约0.35ml/件


七、现场加工图:

更多适用于锯润滑装置信息:

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喷嘴、管道信息


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